18年專注電子産品研發設計

0769-83735030轉281

全國服務熱線:

完善品質生産管理系統

4M1E---人機料法環質量人必備的知識

成樂首頁    新聞資訊    品質管控    4M1E---人機料法環質量人必備的知識

簡述成電子怎樣運用4M1E(人機料法環)來管理現場的産品品質.


第一部分:人員

1定義

人機料法環是對全面質量管理理論中的五個影響産品質量的主要因素的簡稱。

4M”:人員(Man 機器(Machine  物料(Material  方法(Method

1E”:環境(Environment

人:指制造産品的人員;

機:指制造産品所用的設備;

料:指制造産品所使用的原材料;

法:指制造産品所使用的方法;

環:指産品制造過程中所處的環境。


2大要素

1)人員

4M1E它們構成了工廠的“五大要素”,這五大要素論中,人是處于中心位置和駕駛地位的,一個工廠如果機器、物料、加工産品的方法也好,並且周圍環境也適合生産,但這個工廠沒有員工的話,那他還是沒法進行生産,成樂電子注重人材的培訓,以人爲本的原則進行管理。


2)人本原理

“質量管理,以人爲本,只有不斷提高人的質量,才能不斷提高活動或過程質量、産品質量、組織質量、體系質量及其組合的實體質量”這就是人本原理。

只有良好素質、專業技能過硬的員工去操作機器,按合理的比例對原材料進行配置,按規定的程序去生産,並在生産過程中減少對環境的影響,公司才能良性的發展。樂電子廠對所有員工堅持上崗培訓合格才能上崗,由其他部門定期抽查考核的制度。


3樂電子各級人員及其應具備的素質


a.領導層

①最主要的是長遠的發展眼光,能正確制定發展的戰略方針(敏銳的市場洞察能力和判斷能力)

②具備領導能力(帶領團隊向著一個共同的任務目標不斷努力以至達到這個目標的過程)

③沟通能力,从善如留(與下属的交流)

④決策能力


b.中間管理層

①最主要的是領導能力和溝通能力(處于中間階層,上下溝通協調)

②還應具備一定的專業技術能力,能很好的指導工作

③执行能力(很好的传达最高領導層的战略方针,并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产)

④組織能力


c.基層管理層

①最主要的是專業技術能力要強,能帶領員工進行實際操作

②溝通能力(很好的深入到員工中去,了解員工的工作、生活心理,及時幫助員工解決一些問題,並能向上級彙報)


d.員工

①要有團隊意識

②實際操作能力要強

③了解與工作相关的基本知识

總的說來:公司全員要有團隊意識、質量意識、學習意識,把顧客滿意擺在工作的首位。


4)成樂電子廠的人員的優化配置

要做到公司人員的優化配置,必须注意以下几点:

A.崗位分析

a. 工作是什麽

. 工作內容、任務職責

. 崗位名稱、級別

. 岗位需要的工作条件與其他岗位的关系

. 崗位在企業組織結構的位


b. 誰適合這個工作

. 學曆和專業要求

. 基本能力

. 年齡和性別

. 必須接受的培訓和培訓時間


c. 誰最適合這個工作

. 怎樣的經曆可以優先

. 那些專業可以優先

. 怎樣的資格(如某些職稱、證書等)可以優先

目的:做到人崗匹配,發揮每人的長處


B.人員培訓的目的

樂電子新員工上岗培训的目的:

. 使新員工熟悉工作场所,了解企业的规章制度和晋升加薪的标准,清楚企业的组织结构和发展目标,以利于新員工适应新的環境

. 使新員工明确工作职责,适应新的职业及作业程序

.促使新員工转变角色


C.績效評估考核

绩效评估也称业绩或业绩评价等,是指对评估者完成岗位(或某项)工作结果进行考核與评价;

它的作用:绩效评估被用来作为有关員工工作条件,包括晋升、解雇和薪酬决策等的基础。可以改善員工的绩效,加强工作技能,指导員工努力工作;


D.薪酬與激励

薪酬與激励对人员影响是很大的,对留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一个公平性,其次,激励性、竞争性、司法性、经济性。激励的种类很多,要依职位、人员的不同设有不同的激励方法;如要人有用打麻將一樣的精神去工作,就要有打麻將一樣的薪酬與激励

樂電子廠内部有完善的培训系统及合作培训机构,针对不同层次不同需求定时过行培訓或委托合作合作培訓機構來培訓,合理的薪資結構及激措施,使得公司員工有上进心,凝聚力。


第二部分:机器设备與物料管理

1樂電子机器设备的分类和定義

設備一般是指機器設備,它包括儀器設備、測量用具、工具等;

2機器設備的使用、點檢、保養

機器設備的管理分三個方面,即使用、點檢、保養;

使用:即根據機器設備的性能及操作要求來培養操作者,使其能夠正確操作使用設備進行生産,這是設備管理基礎的內容;

點檢:指使用前後根據設定完成的標准對設備進行狀態及性能的確認,及早發現設備異常,防止設備非預期的使用,這是設備管理的關鍵;

保養:指根據設備特性,按照設定的時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等,防止設備劣化,延長設備的使用壽命,是設備管理的重要部分;


3樂電子發生不良事項時的處理方法

在日常點檢或使用中如發現不良,點檢者應記錄不良內容,並立即向上級報告;


4樂電子設備的目視管理

設備的管理除了建立系統的點檢保養制度外,還應對放置的現場進行規劃、標識及目視管理中設備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養工作爲目的;


5樂電子廠如何做好物料管理

A. 庫存管理

①物料的包裝

②物料的搬運

③物料的識別

④物料的保管——倉庫管理

⑤物料的領取使用


B. 物料的設計變更

設計變更指由于設計、生産、品質使用等因素對産品發生規格、型號、物料、顔色、功能等的變更;


C. 物料不良的處理


a、不良嚴重程度的區分,發生不良時,要根據重要程度劃分缺點等級;

b、不良品處理

不良相關信息的收集、保存

不合格品的區分

不合格品的處理

不良品的再次確認

糾正處理


D. 物料的目視管理

日常工作中,需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進行管理。“什麽物料、在哪裏、有多少”及“必要的時候、必要的物料、無論何時都能快速地取出放入”成爲物料管理的目標。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的産生,從而減少品質問題發生;


第三部分:方法與環境

1方法的重要性

處理任何一件事情,不論其結果如何,都會使用到某種方法。那麽一個企業要生存和發展同樣需要方法。前面我們講到了人員、機器和原材料,如果僅僅只擁有了這幾樣東西,企業並不等于就能順利生産了。企業要贏利,方法是絕對少不了的。古時國家之間爭奪城池有孫子兵法三十六計,現在激烈的市場競爭中有各種商場謀略,這些都證明了方法的重要性。


樂電子进行生产制造,从拿到订单到向客户提供产品,需要各个部门的配合與协调。那么这中间,各个部门之间如何协调都必须运用一套有效的方法。我们知道,一项活动的开展首先都应该有事先的计划,例如,材料的购入、機器設備的安排、不同崗位工作人員的調度、計劃用何種方式進行生産等。有了計劃之後,接下來就是如何實施了,“說起來容易做起來難”,難就難在采用何種方法使實施過程准確地朝著我們的計劃目標發展。


2方法的目的性

合理進行生産

使人相處和諧

准確了解各種數量信息、生産系統狀態,通過調整達到目標

提高利用率、人員工作效率,降低成本


3方法的具體體現

1)爲生産工作任務進行有效排序

作業排序:在有多種不同物料、一台設備的情況下,每種都有各自生産時間和交貨期,就要安排生産順序,決定哪個作業首先開始工作的活動;


基本原則:優先調度。

充分滿足以下四個條件:

①滿足顧客或下一道工序作業的交貨日期

②使流程時間,即作業在工序過程中耗費的時間最短

③使在制品庫存最小

④使設備和工人的閑置時間最短


2)進行作業安排,即按作業計劃安排進行工作任務的分配

計劃確定——安排(人力、機器、原料供應等)——根據作業順序和生産任務開具指令單(加工單、首件單、入倉單等)——指導人員作業內容。

      

安排步驟:

①在生産計劃規定的生産開始前,檢查各種准備工作是否完成,能否保證生産順利進行;

②根據生産能力,核實現有的負荷及生産余力,按作業計劃分配操作人員具體職責,並發出開始作業指令。


3)機械使用方法

不同的機器設備都有各自的使用方法,要求工作人員能熟悉其性能,很好的掌握和使用其操作 方法。


4)收集、记录與传递生产信息

一般以投入/産出控制報告、各種狀態和例外報告(預期和延期報告、廢品報告、返工報告等)形式表現出來。通過了解各種信息和實際實行情況,知道其偏差幅度,進行隨時調整。


5)生産過程評估

通過個人觀察、分析統計報告、分析生産記錄等方式對生産過程和生産成果進行有效評估。


6)調整

根據結果的具體實施情況,對生産計劃和生産過程作適當調整,例如添加、減少或變更生産工序,生産流量的變更等。


4生産進度計劃

1 定義:

生产进度控制是生产控制的最主要內容,它贯穿于整个生产过程的始终,从生产技术准备到产品入库的所有生产活动都與进度控制有关。生产进度控制的主要任务,是按照已经制定出的作业计划,检查各种物料的投入和产出时间、产出数量以及产品和生产过程配套性,保证生产过程平衡的进行,保证产品能准时包装出货。


2 目的:

准時産出。就是要求在設定的時間,按照需要的産品,生産出所需要數量的産品,各種物料的産出必須按照計劃進行,如果物料延遲,就會影響到整個産品的生産工作,反之,如果物料提前准備完成,會造成在制品過多積壓,引起生産費用上升。


3 基本內容:

①投入進度控制:即對産品或原材料的投入如期、數量以及提前期或延後期的掌握。投入進度控制是預先性控制,投入不及時或投入數量不足,必然會造成生産過程中無法平衡進行,産品無法按照制定的期限交貨,甚至造成生産中斷;如果投入物料過多,生産中的在制品形成積壓造成生産中的浪費。


樂電子工序進度控制:即在實現投入之後,要進行的具體的生産制造過程。其內容就是對産品在整個生産過程中的每道工序生産的控制。


樂電子产出进度控制:经过生产的每一道工序,生产出的产品也要进行控制,产出进度控制就是对产品的出产日期、出产数量的限制,其中也包括产出物料與产品的均衡和配套的控制。实现产出是整个生产进度控制的根本目的。


5環境

1)工作场所環境:

指各種産品、原材料的擺放,工具、設備的布置和5S


2樂電子對危險品控制:

化學物品的堆放,諸如酒精、洗碼水之類要放置在指定區域並標識,並在化學品堆放附近處放置防止化學品泄漏的搶救工具和搶救材料;


3)生产環境:

指具體生産過程中針對生産條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制;


第四部分:工程變更

1目的

確保工程(“4M+1E”)變更的可行性,並對變更前/後的産品進行有效管理,防止異常發生;


2工程(4M1E)變更內容


1)人員的變更

a. 重要作業工程人員的變更(成樂電子廠指定的特殊工程)

b. 新員工大幅度變更

c. 作業監督者的變更


2)設備的變更

a.工具的變更

b. 機器、設備的變更


3)制造工程/方法變更

a .生产、包装检查方法變更

b. 工藝追加、廢止、順序變更等(不影響品質除外)

c. 條件(或生産條件)大幅度變更


4)材料變更

a. 材料外觀變更。

b. 材料供给者變更(生产廠家)

c. 特殊生産輔料變更


5)其他變更

a. 工作场所、工廠變更

b. 外协廠商變更

c. 其他認爲對品質有影響的變更

d. 生产廠家變更


6)環境變更

對工作場所有特殊要求時(如:溫度、濕度、無塵度……)


3流程

在正式量産的工程(4M1E)變更要遵守以下流程。

申請部門提出變更申請;

相關職能部門進行可行性確認;

相關職能部門進行驗證;

最終由品保部予以確認;

如有客戶要求確認的需由客戶作最終決定;

變更OK後,由相關部門進行標准類文件的修訂;

確認后方可实施正式變更;


實施流程見下:

流程

責任部門

內容

使用表格

申請

申請部门

若发生變更可能对品质产生重大影响或隐患是需要填写申請表的

《變更申請》

確認

相關部門

对變更內容进行技术性確認

《變更申請》

驗證

相關部門

重要方法

外觀

性能

量産的穩定性

其它

《變更申請》

最終判定

相關部門

品质主管確認

客户確認(有要求的)

《變更申請》

標准修訂

相關部門

程序文件修訂

標准書修訂

管理工程圖修訂

其它文件修訂

相關表格


2018年11月6日 09:55
?浏覽量:0